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  • 单机布袋除尘器压差高故障分析及解决方案

    文章出处:华康中天国际环保    人气:153     发表时间:2025-05-04

    压差是判断单机布袋除尘器设备运行状况的重要指标,它影响着滤芯的寿命和风机能耗。在工业除尘领域深耕多年,我们的服务工程师拜访过大量的用户现场,也解决了很多除尘难题,压差高便是很常见的一项故障。
    本文总结了一些常见的单机布袋除尘器现场压差高的情况,并进行原因和故障分析及处理汇总。导致单机布袋除尘器压差高的原因可大致分为以下四种情况。
    一、现场的工况条件导致滤芯堵塞
    现场的工况条件主要指的是粉尘、烟气的特性,需要从粉尘浓度,烟气结露等方面分析,粉尘或者烟气导致了滤芯堵塞,所以单机布袋除尘器压降高。
    具体原因:部分粉尘表面积大,粘附性强,或粉尘表面含油,容易黏附在滤芯表面,造成滤芯糊袋现象。
    解决方法:可以在布袋单机布袋除尘器前增加预喷涂装置,额外喷入滑石粉或消石灰,和粘性粉尘混合,降低其粘性。
    具体原因:单机布袋除尘器保温效果差或者壳体出现漏风,单机布袋除尘器内部温度出现下降,烟气中的气态物质(例如水蒸气)出现结露,增加了粉尘的湿度。
    解决方法:除尘系统应采取保温绝热措施,做好密封工作,防止设备漏风。
    具体原因:粉尘浓度高,在很短的时间内在滤芯表面形成很厚的粉饼层,快速降低滤芯原有的透气性。
    解决方法:在单机布袋除尘器前端增加初级过滤器(例如旋风除尘),降低烟气中粉尘浓度,使其在正常范围之内。
    二、单机布袋除尘器设计选型不符合工况需求
    单机布袋除尘器设计选型不符合实际工况,也会导致压差异常升高,常见的两种情况是滤料选择不当,以及滤材过滤风速比设计值高。
    滤料选择:所选滤芯与工况粉尘特性不匹配,造成滤芯表面局部气孔被堵塞。
    解决方法:针对浓度高,粒径小,湿度大,粘性大的粉尘,除尘滤芯选用Ultra-Web精细纤维滤料或者Tetratex覆膜滤袋。滤材外表光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、能够避免粉尘黏附。
    过滤风速:若滤料的过滤风速比设计值高,会导致粉尘在滤芯表面被压实,滤芯压差异常升高。
    解决方法:应当控制单机布袋除尘器的负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,使滤料过滤风速在设计范围内。
    三、单机布袋除尘器喷吹系统故障
    喷吹系统故障主要指在清灰过程中,脉冲喷吹系统不能有效抖落滤芯表面的粉饼层,可能导致该故障的原因有:
    具体原因:喷吹系统设定异常,影响清灰效果。
    解决方法:检查压缩空气压力是否低于设计压力,或是检查油水分离器是否正常,是否有油污进入反吹系统。
    具体原因:脉冲控制器故障。喷吹系统的控制器及其控制的电磁阀,膜片阀能否正常工作是保护清灰效果的前提。
    解决方法:检查脉冲控制器是否正常,手动检测各个点输出是否正常。如果是电磁阀,膜片阀出现故障,要换故障阀门、阀芯或膜片。
    四、单机布袋除尘器日常运行维护
    良好的单机布袋除尘器现(xian)场运行维(wei)(wei)护(hu)工作直接影(ying)响着滤芯压(ya)差的变化。在日常(chang)维(wei)(൲wei)护(hu)工作中,及时发现(xian)滤芯压(ya)差的异常(chang)情况,并(bing)采取相(xiang)应措施,可(ke)以快地🎃解决压(ya)差高等现(xian)象(xiang),从而(er)避免问题日积月累导致大的故障出现(xian)。

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